对于带有腐蚀性、侵蚀成分和闭环水系统，泵体内衬聚异戊二烯是一个具成本效益的解决方案。

闭环供水系统的作用

由于淡水和排污装置的较高费用和满足环境要求，许多工厂使用闭环供水系统。随着时间的推移这些系统会受到一些腐蚀性物质的侵蚀。标准的材料，例如铸铁和钢，经常衩磨损腐蚀或侵蚀。 在此之前这些材料使用淡水，往往是发生腐蚀时才会使用现在的闭环供水系统。

增加了能源消耗

因为液环真空泵的泵体与液环接触，适合用这种闭环系统， 很典型的例子，泵体表面长期暴露，与腐蚀性物质接触，泵体变得粗糙，增加摩擦力。必须需要增加能量才能转动液环。我们进行过测量，大约需要增加20% 的能量消耗。下面的图表根据实际现场应用的测量数据。 一个造纸厂的闭环供水系统，两台泵体没有衬的真空泵在50个月中的功率消耗， 功率消耗增加范围在114%到116%，并且仍然继续上升。

内衬聚异戊二烯解决方案

将实际应用在现场的泵拆开，然后内衬聚异戊二烯，并且返回到他们原来的应用现场，发现以下结果：

l 电力消耗减少和新泵的水平一样

l 随着时间的推移，水量保持不变，能量消耗没有增加的迹象

l 随着时间的推移，周期性的泵体内部检查(通过泵的检查孔)，泵体没有磨损

NASH 2BE3/4和P2620泵以衬聚异戊二烯为标准配置。 这个无需增加您的成本，就可减少电力消耗并且减少的维护和修理。Nash有超过30年的内衬聚异戊二烯真空泵的经验。在较苛刻的条件下的应用已证明了它的可靠，例如湿氯。

内衬聚异戊二烯的特点 

泵体内聚异戊二烯衬里是硫化，没有胶合。在拉伸测试中，对钢体的化学粘合剂保持不变，聚异戊二烯物质断开。衬垫具有抵抗液环中的许多酸、碱、盐水和腐蚀性的微粒。 如果发生磨损，衬垫是可修理。这些大泵的其他部件(如端盖)也可以内衬聚异戊二烯。这些适当的长期防腐蚀?；ご胧?，相比于不锈钢零部件的成本，可大大降低.